我國(guó)是缺水大國(guó)，水資源的時(shí)空分布不均衡，與耕地、人口的地區(qū)分布不相適應(yīng)。水資源的短缺已經(jīng)是制約經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要瓶頸。在我國(guó)農(nóng)業(yè)以外的用水中，工業(yè)取水量占全國(guó)取水量的50%。而工業(yè)使用后的廢水排放已成為水污染的重要污染源。因此，做好工業(yè)廢水處理對(duì)防治水污染、保護(hù)水資源具有重要意義。

      為進(jìn)一步加強(qiáng)工業(yè)節(jié)水工作，緩解我國(guó)水資源的供需矛盾，遏制水環(huán)境惡化的勢(shì)頭，促進(jìn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)與水資源及環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。我公司結(jié)合2005年頒布的《中國(guó)節(jié)水技術(shù)政策大綱》中提出的發(fā)展外排廢水回用和“零排放”技術(shù)的要求，一直在不斷開(kāi)發(fā)和優(yōu)化廢水循環(huán)利用與零排放工藝技術(shù)。2007年11月國(guó)家新頒布的《國(guó)家環(huán)境保護(hù)“十一五”規(guī)劃》更明確要求在鋼鐵、電力、化工、煤炭等重點(diǎn)行業(yè)推廣廢水循環(huán)利用，努力實(shí)現(xiàn)廢水少排放或零排放。

      傳統(tǒng)方法處理廢水是采用膜技術(shù)將含鹽廢水濃縮到8%左右，再經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮，以此實(shí)現(xiàn)零排放。然而此方法設(shè)備投資大，設(shè)備運(yùn)行成本高，得到的鹽成分復(fù)雜、重金屬超標(biāo)，屬于危險(xiǎn)廢物。

      相較傳統(tǒng)含鹽廢水的蒸發(fā)工藝，本套工藝可將含鹽廢水濃縮到15%以上大大降低了蒸發(fā)所需能耗，同時(shí)得到了純水可供循環(huán)使用，再通過(guò)分鹽系統(tǒng)得到更純的鹽可供回收使用。當(dāng)水通過(guò)超濾膜后，有效的去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)大分子、細(xì)菌、微生物等雜質(zhì)；再進(jìn)一步利用反滲透技術(shù)有效去除水中的溶解鹽、膠體，細(xì)菌、病毒、細(xì)菌內(nèi)毒素和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)，得到可供回用的純水。同時(shí)將濃縮后的含鹽廢水經(jīng)電滲析系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮后再進(jìn)行蒸發(fā)，大大減少了蒸發(fā)器所需時(shí)間，提高蒸發(fā)效率，實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和。

·技術(shù)成熟先進(jìn)

      多項(xiàng)成熟專(zhuān)利技術(shù)運(yùn)用，針對(duì)不同類(lèi)型廢水采用定制化預(yù)處理系統(tǒng)，保證設(shè)備自動(dòng)化穩(wěn)定運(yùn)行。

      外部結(jié)構(gòu)采用全不銹鋼材料，蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)部過(guò)流件均采用雙相鋼或鈦材質(zhì)。膜系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)全天候在線測(cè)量，自動(dòng)反洗有效提高使用壽命。

      發(fā)揮我司專(zhuān)利技術(shù)優(yōu)勢(shì)，多項(xiàng)膜技術(shù)成熟運(yùn)用，大大降低運(yùn)行能耗。

      設(shè)備模塊化生產(chǎn)、安裝，與主系統(tǒng)關(guān)聯(lián)度小，可不停機(jī)在線安裝調(diào)試。

（GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）